精密部品用回転式インデックスダイヤル光学選別機
製品 説明
ロータリーインデックスダイヤル式光学選別機は、円筒形およびねじ付き部品の高精度検査と確実な選別を目的として開発された自動画像検査システムです。機械駆動式ロータリーインデックスダイヤルを採用することで、検査中の部品の安定した位置決めを実現し、直立できない部品や厳密な位置制御が必要な部品に特に適しています。
部品はインデックスダイヤル上の専用スロットに正確にロードされ、複数の検査ステーションを段階的に通過します。各インデックス位置では、高解像度の産業用カメラと最適化された照明システムによって、重要な特徴の詳細な画像が撮影されます。この制御されたインデックス動作により、外径と内径のねじ山、面取り高さ、全長、ノッチ欠陥、表面損傷、およびクロスリセス形状を精密に検査することができ、一貫性のある再現性の高い検査結果が保証されます。
この装置は、ファスナー、精密金属部品、シャフト、ブッシュ、特注円筒形部品の検査に幅広く使用されています。特に、寸法精度と表面品質が組み立て性能と製品の信頼性に直接影響する用途において効果を発揮します。
連続回転式検査システムと比較して、インデックスダイヤル構造は、特に複雑な形状の部品や複数の検査要件を持つ部品において、より高い位置精度と優れた検査安定性を実現します。モジュール設計により、製品サイズや検査基準に応じて、カメラ、レンズ、照明を柔軟に構成できます。
自社開発の画像検査ソフトウェアを搭載したこのシステムは、リアルタイムの画像解析、自動的な欠陥判定、およびインテリジェントな選別を実行します。良品と不良品はそれぞれ独立した出力経路に分けられ、手作業による検査の手間を大幅に削減し、生産効率を向上させます。
連続的な産業運転向けに設計されたロータリーインデックスダイヤル式光学選別機は、大量生産環境において、製造業者が品質管理を強化し、不良率を低減し、安定した検査性能を維持するのに役立ちます。
自動供給と安定した部品位置決め
本機は振動板を用いた自動供給システムを搭載しています。制御された振動により部品が均等に分配・整列され、検査前に安定した整然とした位置決めが保証されます。これにより、手動供給の頻度が大幅に削減され、検査全体の効率が向上します。
不安定な部品や不規則な部品の確実な検査
このシステムは、ネジ、プルキャップ、リベットなど、直立させるのが難しい部品や傾きやすい部品の検査が可能です。安定した機械的位置決めと画像検査を組み合わせることで、一貫した検出結果を実現します。
外観および寸法に関する総合的な検査
高解像度の産業用カメラと最適化された照明を使用することで、このシステムは寸法特性と表面欠陥の両方を検出します。検査項目には、高さ、長さ、段差測定、横溝、底面形状、ねじ山、傷、変形、亀裂、バリ、および破損が含まれます。
インテリジェント画像検査ソフトウェア
JuRen Intelligentが独自開発した画像検査システムを搭載したこの機械は、リアルタイム画像処理、自動欠陥判定、および正確な選別を実行し、連続生産中の信頼性の高い品質管理を保証します。
ユーザーフレンドリーな操作とメンテナンス
本システムは、人間工学に基づいた設計と直感的な操作インターフェースを特長としています。シンプルな操作モードにより、オペレーターのトレーニング時間を短縮し、操作ミスを最小限に抑えることで、日常的な運用とメンテナンスを効率的かつ容易にします。
| アイテム | 仕様 |
| ブランド | ジュレンインテリジェント |
| 検査ソフトウェア | 自社開発の画像検査システム |
| 機械の種類 | ロータリーインデックスダイヤル式光学選別機 |
| 対象製品 | ネジ、プルキャップ、リベット、その他類似の留め具 |
| カメラの数量 | 産業用カメラ2~8台(設定可能) |
| 制御システム | 産業用PC |
| 検査速度 | 最大400個/分(製品の種類による) |
| 検査精度 | 最大±0.05 mm |
| 電源 | AC 220V、50Hz |
| 気圧 | 86~106 kPa |
| 機械重量 | 約450kg |
| 機械寸法(長さ×幅×高さ) | 1000 × 1000 × 1650 mm |
| 動作温度 | 10℃~55℃ |

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